| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | Powerbuilder |
| Orzecznictwo | CE ISO13485 ISO9001 |
| Numer modelu | PN3040 |
| Dokument | Broszura produktu w wersji PDF |
Generator azotu PSA/systemy wytwarzania azotu: 40 Nm3/H, czystość 99,9%, do żywności, metalurgii, chemii
Opis czystości 99,9% 40Nm3/HGenerator azotu PSAPrzemysł spożywczy, metalurgiczny, chemiczny
zastosowanie w branży
Zajmowaliśmy się montażemGenerator azotu PSAi generatory tlenu w naszej fabryce od 15 lat, dostarczając około 400 zestawówGenerator azotu PSAi generatory tlenu dla klientów krajowych i międzynarodowych każdego roku, łącznie z produkcją i debugowaniem.
We współpracy z Burkert Valves opracowaliśmy własny zawór pneumatyczny dwustronnego działania. Poprzez konstrukcję wyrównywania ciśnienia górnego i średniego oraz kryz przepływu powietrza, stale optymalizujemy i zmniejszamy współczynnik zużycia powietrza przez sprzęt, osiągając w ten sposób oszczędności energii. Wskaźnik zużycia energii przez nasze urządzenia osiągnął najwyższy poziom w Chinach. A dzięki naszemu opatentowanemu tłumikowi hałas naszego urządzenia jest kontrolowany do mniej niż 55 dB.
W zakresie przebiegu procesu posiadamy cięcie, spawanie, montaż, napełnianie sit molekularnych, automatyczne odrdzewianie, natryskiwanie oraz kompletne procedury i sprzęt pomocniczy do uruchomienia.
W aspekcie łańcucha dostaw zaopatrujemy sprężarki powietrza marek pierwszej linii, takich jak Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell i BK, a także suszarki chłodnicze Boly, Atlas Copco i Liutech, a także wzmacniacze Anshan Jiapeng i Anqing Bailian.
Możemy zapewnić sprzęt pomocniczy i akcesoria.
Obecnie produkty naszej firmy kierowane są do użytkowników końcowych i dystrybutorów na całym świecie. Zapewniamy niestandardowe systemy zdalne, dostosowywanie kolorów, dostosowywanie interfejsu wyświetlacza i wiele innych usług OEM. Dostarczamy również standardowe wyposażenie i zbiorniki ciśnieniowe ASME na rynek USA i Australii.
W sprawie konkretnego wyboru prosimy o kontakt z naszym menadżerem klienta. Mamy nadzieję, że staniemy się Państwa zaufanym, długoterminowym partnerem.
![]()
| Specyfikacja techniczna instalacji azotowej PN3040 PSA | ||||||
| działka | Przedmiot | Opis/Specyfikacja | ||||
| 1 | Model/miejsce produkcji | PN3040 | ||||
| 2 | Zasada wytwarzania azotu | PSA Adsorpcja zmiennociśnieniowa PSA变压吸附(开放式结构) | ||||
| 3 | Aplikacja | Miejsce operacji | Wnętrz | |||
| Środowisko | Temperatura otoczenia | Min. -5 ℃/maks. 50 ℃/temperatura projektowa 37 ℃ | ||||
| Wilgotność otoczenia | Min. 40% wilgotności względnej Maks. 90% wilgotności względnej | |||||
| 4 | Pojemność | 40 | Nm3/godz | |||
| 5 | Czystość azotu | ≥99,9% Test na wylocie azotu psa | ||||
| 6 | Czujnik czystości azotu | HT-TA261 1 zestaw | ||||
| 7 | Przepływomierz azotu | Japoński przepływomierz SMC 1 zestaw | ||||
| 8 | Ciśnienie wlotowe sprężonego powietrza | 0,75 -0,99 MPa | ||||
| 9 | Zawartość oleju na wlocie | ≤0,001 mg/m3 | ||||
| 10 | Pozostały pył | ≤0,01um | ||||
| 11 | Pozostała woda | ≤0,069 mg/m3 | ||||
| 12 | Atmosferyczny punkt rosy na wlocie powietrza | -15 ℃ | ||||
| 13 | Zapotrzebowanie na czyste sprężone powietrze | 2,47 | Nm3/min | Polecam sprężarkę powietrza | 18 kW (2,7 m3/min 10 barów) lub 15 kW (3 m3/min 8 barów) | |
| 14 | Średnica wlotu | DN32 | ||||
| 15 | Średnica wylotu | DN25 | ||||
| 16 | Maksymalna temperatura na wlocie | MAKS. 30 ℃ | ||||
| 17 | Dopuszczalny zakres ciśnienia roboczego | Min. 7,5 kgf / cm2 Maks. 9,9 kgf / cm2 | ||||
| 18 | Model/pochodzenie węglowego sita molekularnego | CMS-240 | ||||
| 19 | Rura korpusu wieży | 2 zestawy | ||||
| 20 | Zbiornik buforowy powietrza i azotu | Rurowany zbiornik magazynowy | ||||
| 21 | Zbiornik przyrządów, tłumik | Tłumik PB ≤55dB(A) numer patentu:ZL 2015 2 0545860.3 | ||||
| 22 | Marka/pochodzenie elektrozaworu | AirTAC | 7 zestawów | |||
| 23 | Marka/pochodzenie zaworu pneumatycznego | PB-Dostosowane | 11 zestawów (dwa do automatycznego spustu niekwalifikowanego gazu) | |||
| 24 | System sterowania | Zasilanie sterujące | 0,2 kW/zestaw 220 V 50 Hz | |||
| PLC | Zintegrowany ekran Mitsubishi lub Siemens S7-200 Smart | |||||
| skrzynka elektryczna | wbudowany | 1 zestaw | ||||
| ekran dotykowy | Zintegrowany ekran Mitsubishi z rdzeniem / MCGS | |||||
| 25 | rozmiar DxSxW (mm) / Waga: (Kg) | Około: 1450*900*1900//800kg | ||||
| 26 | Cena | 含税含运费 交期20天 | ||||
2. Zasady działania generatora azotu PSA
Generator azotu z adsorpcją zmiennociśnieniową (PSA) to automatyczny sprzęt, który wykorzystuje powietrze jako materiał, wykorzystuje węglowe sito molekularne jako adsorbent, zasadę desorpcji z redukcją ciśnienia w celu adsorbowania tlenu z powietrza, oddzielając w ten sposób azot.
4. Wskaźniki techniczne
Węglowe sito molekularne
Wysokiej jakości, o dużej gęstości, kompaktowa sprężyna, balans góra/dół, chroniony przez dedykowany czujnik ciśnienia.
Zwykle używamy CMS-240 dla czystości poniżej 99,99%
I użyj CMS-260, aby uzyskać czystość 99,999% w jednym kroku.
5. Funkcje standardowe
6. Funkcje opcjonalne
| Nr artykułu | Pojemność | Czystość | Rozmiar mm | Średnica wlotu | Średnica wylotu | Waga kg | Moc |
| PN3010 | 10Nm3/godz | ≥99,9% | 1000*800*1600 | DN15 | DN15 | 300 | AC220 V/0,2 kW |
| PN3015 | 15Nm3/godz | ≥99,9% | 1200*850*1900 | DN15 | DN15 | 400 | AC220V/0,2 kW |
| PN3020 | 20Nm3/godz | ≥99,9% | 1200*850*1900 | DN25 | DN15 | 500 | AC220V/0,2 kW |
| PN3025 | 25Nm3/godz | ≥99,9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 600 | AC220V/0,2 kW |
| PN3030 | 30Nm3/godz | ≥99,9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 700 | AC220V/0,2 kW |
| PN3040 | 40Nm3/godz | ≥99,9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN15 | 800 | AC220V/0,2 kW |
| PN3050 | 50Nm3/godz | ≥99,9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN25 | 900 | AC220V/0,2 kW |
| PN3060 | 60Nm3/godz | ≥99,9% | 1600*1100*1950 | DN40 | DN25 | 1100 | AC220V/0,2 kW |
| PN3100 | 100Nm3/godz | ≥99,9% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1850 | AC220V/0,2 kW |
| PN3120 | 120Nm3/godz | ≥99,9% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2400 | AC220V/0,2 kW |
| PN3150 | 150Nm3/godz | ≥99,9% | 2000*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2600 | AC220V/0,2 kW |
| PN3200 | 200Nm3/godz | ≥99,9% | 2000*1400*2550 | DN40 | DN25 | 2900 | AC220 V/0,2 kW |
| PN3250 | 250Nm3/godz | ≥99,9% | 2200*1500*2650 | DN50 | DN40 | 3400 | AC220 V/0,2 kW |
| PN3300 | 300Nm3/godz | ≥99,9% | 2500*1600*2680 | DN50 | DN40 | 3600 | AC220V/0,2 kW |
| PN3400 | 400Nm3/godz | ≥99,9% | 2500*1600*2900 | DN50 | DN40 | 5000 | AC220 V/0,2 kW |
| PN3500 | 500Nm3/godz | ≥99,9% | 2500*1600*3750 | DN80 | DN65 | 7200 | AC220 V/0,2 kW |
-Aplikacje-
Ochrona atmosfery w procesie produkcji półprzewodników i układów scalonych, czyszczenie, odzyskiwanie środków chemicznych itp.
Selektywne spawanie, oczyszczanie i hermetyzacja azotem. Naukowa ochrona przed obojętnym azotem okazała się niezbędnym krokiem w pomyślnej produkcji wysokiej jakości komponentów elektronicznych.
Spawanie selektywne: Azot jest stosowany w procesach spawania selektywnego, szczególnie przy lutowaniu i lutowaniu twardym elementów elektronicznych. Tworząc obojętną atmosferę, minimalizuje utlenianie oraz zapewnia czyste i niezawodne połączenia, poprawiając jakość i niezawodność połączeń elektronicznych.
Oczyszczanie i hermetyzacja: Azot stosuje się do oczyszczania i hermetyzacji elementów elektronicznych podczas produkcji. Służy do wypierania tlenu i wilgoci, zapobiegając utlenianiu, korozji i problemom związanym z wilgocią, które mogą pogorszyć wydajność i trwałość komponentów.
Naukowa ochrona przed obojętnym azotem: Ochrona przed obojętnym azotem to krytyczny krok w pomyślnej produkcji wysokiej jakości komponentów elektronicznych. Utrzymując środowisko beztlenowe, azot pomaga zapobiegać utlenianiu, zanieczyszczeniom i niepożądanym reakcjom podczas różnych procesów produkcyjnych, zapewniając spójne i niezawodne działanie komponentów.
Rozpływ lutu: Azot jest często wykorzystywany w procesie rozpływu lutu, który polega na topieniu pasty lutowniczej w celu utworzenia połączeń elektrycznych. Zastosowanie azotu pomaga ograniczyć utlenianie i powstawanie pustych przestrzeni, co skutkuje lepszą jakością połączeń lutowanych i ogólną niezawodnością.
Testowanie komponentów: W niektórych przypadkach podczas testowania komponentów stosuje się azot w celu stworzenia kontrolowanej atmosfery. Zapewnia to rzetelne i dokładne wyniki badań, minimalizując wpływ czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć i tlen.
Pakowanie, redukcja, etapowanie azotem.
Zastosowanie w przemyśle obróbki cieplnej, wyżarzanie stali, żelaza, miedzi i aluminium, karbonizacja, ochrona pieca w wysokiej temperaturze, montaż w niskiej temperaturze i cięcie plazmowe części metalowych.
Azot służy do tworzenia atmosfery beztlenowej w procesach chemicznych, poprawy bezpieczeństwa procesu produkcyjnego, źródła zasilania do przenoszenia płynów itp.: Może być stosowany do oczyszczania azotem rur i zbiorników w systemie, napełniania azotem zbiornika magazynowego, wypierania gazu, wykrywania nieszczelności, ochrony gazów palnych, mieszania reakcji chemicznych, ochrony produkcji włókien chemicznych, stosowany również w uwodornianiu oleju napędowego i reformingu katalitycznym.
Rafinacja ropy naftowej, rurociągi maszyn kontenerowych, wykrywanie nieszczelności skrzynki czyszczącej wypełnionej azotem, odzysk oleju poprzez wtrysk azotu.
Mianowo stosowane w pakowaniu żywności, konserwowaniu żywności, przechowywaniu żywności (konfigurowalny filtr sterylizacyjny), suszeniu i sterylizacji żywności, pakowaniu leków, medycznym gazie zastępczym, atmosferze dostarczania leków itp.
Dziesięć częstych pytań dotyczących generatorów azotu
1. Jaką czystość azotu może wytworzyć generator azotu?
Generator azotu może wytwarzać azot gazowy o różnej czystości, od standardowego azotu klasy przemysłowej (zwykle o czystości 95% do 99%) po azot o wysokiej czystości (zwykle przekraczającej 99,9%), a nawet azot o bardzo wysokiej czystości (zwykle przekraczający 99,999%). Wybór czystości zależy od wymagań konkretnego zastosowania.
2. Jaka jest zasada działania generatora azotu?
Zasada działania generatora azotu opiera się przede wszystkim na technologii adsorpcji z wykorzystaniem sit molekularnych lub technologii separacji membranowej. Technologia adsorpcji selektywnie adsorbuje tlen i wilgoć przy użyciu specjalnego materiału adsorbującego, takiego jak sita molekularne, umożliwiając jednocześnie przepływ azotu. Z drugiej strony technologia separacji membranowej wykorzystuje wielkość i przepuszczalność cząsteczek gazu w celu oddzielenia azotu od innych składników gazu na membranie.
3. Jakich nakładów wymaga generator azotu i jak działa?
Generator azotu zazwyczaj wymaga powietrza jako źródła wejściowego. Podczas pracy generatora azotu powietrze jest sprężane za pomocą sprężarki powietrza, a następnie przetwarzane przez adsorber z sitami molekularnymi lub separatorem membranowym w generatorze azotu. Na koniec jako produkt końcowy otrzymuje się czysty azot. Niektóre generatory azotu mogą również wymagać zasilania elektrycznego.
4. Czym różni się generator azotu od zasilania azotem w butlach gazowych?
Podejmując decyzję pomiędzy generatorem azotu a dostawą azotu w butlach gazowych, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania i preferencje zastosowania. Generator azotu zapewnia ciągłą produkcję azotu, eliminując potrzebę wymiany butli i oferując większą elastyczność w dostarczaniu azotu. Jest to szczególnie korzystne w zastosowaniach wymagających stałego i nieprzerwanego przepływu azotu.
Natomiast butle z azotem mogą być bardziej odpowiednie do zastosowań, w których zużycie azotu jest mniejsze lub w sytuacjach, w których liczy się przenośność lub ograniczenia przestrzenne. Butle z gazem stanowią wygodne i przenośne źródło azotu, które można łatwo transportować i używać w różnych lokalizacjach. Często są preferowane w scenariuszach, w których priorytetem jest mobilność lub ograniczona przestrzeń.
Wybór pomiędzy generatorem azotu a butlami z azotem ostatecznie zależy od takich czynników, jak stopień zużycia azotu, wymagana ciągłość dostaw, potrzeby w zakresie przenośności i dostępna przestrzeń. Ocena tych czynników pomoże określić najbardziej odpowiednie rozwiązanie w zakresie dostarczania azotu dla konkretnego zastosowania, zapewniając wydajne i niezawodne dostarczanie azotu.
5.Co należy wziąć pod uwagę przy konserwacji generatora azotu?
Konserwacja generatora azotu zazwyczaj obejmuje regularne czyszczenie i wymianę adsorbera na sita molekularne lub separator membranowy, kontrolę i konserwację układu sprężonego powietrza, monitorowanie wydajności wytwarzania azotu itp. Szczegółowe wymagania dotyczące konserwacji należy odnieść do instrukcji obsługi lub wytycznych dostarczonych przez producenta generatora azotu.
6. Dla jakich branż nadają się generatory azotu?
Generatory azotu są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle, medycynie, żywności i napojach oraz w zastosowaniach laboratoryjnych. Są powszechnie stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak chemia, elektronika i obróbka metali. W medycynie wykorzystuje się je do znieczulenia i podawania gazów. W przemyśle spożywczym i napojowym służą do pakowania i konserwacji. W laboratoriach służą do kontroli atmosfery i ochrony sprzętu.
7.Jaki jest poziom hałasu generatora azotu podczas pracy?
Poziom hałasu generatora azotu różni się w zależności od modelu i konstrukcji. Ogólnie rzecz biorąc, generatory azotu charakteryzują się niskim poziomem hałasu, szczególnie w porównaniu z tradycyjnymi systemami sprężonego powietrza. Konkretne poziomy hałasu można znaleźć w specyfikacjach technicznych lub raportach z testów hałasu generatora azotu.
8. Ile czasu zajmuje generatorowi azotu rozpoczęcie produkcji azotu?
Czas uruchomienia generatora azotu zależy od modelu i specyfikacji. Ogólnie rzecz biorąc, generatory azotu mają krótki czas rozruchu, zwykle wahający się od kilku minut do kilkudziesięciu minut. Generatory azotu o większej wydajności lub wyższej czystości mogą wymagać dłuższego czasu rozruchu.
9. Czy generator azotu może jednocześnie wytwarzać azot i tlen?
Celem projektu generatora azotu jest oddzielenie tlenu i azotu w celu wytworzenia azotu gazowego o wysokiej czystości. Dlatego w większości przypadków generator azotu nie wytwarza jednocześnie azotu i tlenu. Jeżeli wymagana jest jednoczesna produkcja azotu i tlenu, do dalszego przetwarzania należy zastosować dodatkowy sprzęt lub techniki.
10.Jakie jest zużycie energii przez generator azotu?
Zużycie energii przez generator azotu różni się w zależności od modelu, specyfikacji i warunków pracy. Generalnie generatory azotu charakteryzują się stosunkowo niskim zużyciem energii, zwłaszcza w porównaniu z tradycyjnym zasilaniem azotem w butlach gazowych. Generatory azotu są zazwyczaj dostosowywane w oparciu o rzeczywiste zapotrzebowanie na azot, aby poprawić efektywność energetyczną i zminimalizować zużycie energii.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Skontaktuj się z nami w każdej chwili